核心技術

1、配備法國西諾高溫內窺鏡及美國ICS液壓動力切割機，對窯爐內部蝕損情況監(jiān)測、診斷和開孔操作，先進的綜合配套技術裝備水平提高了焊補施工技術能力。保證了施工的精準性，可靠性及質量。

2、自主開發(fā)的陶瓷焊補設備可以與焊補材料配合。具備正壓輸送、精密感應、智能控制、雙重防爆的特點。從而具有輸送焊料平穩(wěn)、耗氧量小、操作安全，易于控制等優(yōu)勢。

3、在施工操作技術研究的基礎上制定了適合不同部位和環(huán)境的技術操作規(guī)程。

玻璃窯爐用密封保溫節(jié)能耐火材料

大碹的密封和熱保溫池壁的密封和保溫小爐的密封和保溫

蓄熱室碹頂?shù)拿芊夂捅?/span>

胸墻和蓄熱室外墻的密封和保溫蓄熱窒外墻的保溫

池底的密封和保溫

全新的玻璃窯爐密封、保溫、節(jié)能改造新技術

玻璃窯爐用砌筑耐火材料

特種硅質砌筑泥漿

硅質火泥

高鋁質砌筑泥漿

特種莫來石泥漿

特種鋯英石質泥漿

電熔AZS質池壁密封泥漿

電熔AZS質池底密封泥漿

玻璃窯爐用特種熱修補耐火材料
熱修補工藝

A、熱態(tài)修補操作均可在不影響正常生產的情況下進行。
B、系列熱修補材料耐高溫性能好。耐火度、荷重軟化溫度和抗高溫蠕變性等各項指標均接近原磚，并具有抗玻璃及粉塵的侵蝕性能。由于采用特殊工藝加工，產品燒結后組織致密，氣孔率低。并具有抗熱震性和高溫體積穩(wěn)定的特點。因而在高溫下進行熱修補不產生炸裂，崩碎等現(xiàn)象。
C、系列熱補料在常溫下呈可塑泥料狀態(tài)?？扇我庠煨?，粘結力強，這為熱修補操作創(chuàng)造有利條件。遇熱后立即硬化，并能與原磚砌體牢固粘結在一起。形成整體結構。在高溫下與原磚“牢固熔接”產生高溫陶瓷結合，使熱修補料結構強度和其它各項高溫性能指標提高。
D、系列熱修補材料是高科公司具有完全知識產權自主研發(fā)生產的材料，維修成本一直處于行業(yè)優(yōu)勢地位。

精煉鋼包總包服務

鋼包整體澆注料系列產品

亞微米陶瓷結合鋁尖晶石澆注料

剛玉質搗打料

自流澆注料

優(yōu)質耐火泥漿

鋼包噴補料

鋼包預制件

鋼包整體澆注

我公司研發(fā)的“亞微米陶瓷結合Al₂O₃-尖晶石澆注料及其整體澆注技術開發(fā)”項目，大幅度提高冶金鋼包的使用壽命，節(jié)省資源，節(jié)能環(huán)保，在冶金行業(yè)極具推廣價值，經太原鋼鐵集團公司連續(xù)四年試驗，與傳統(tǒng)冶煉磚砌鋼包相比壽命提高38.4%，節(jié)省材料近40%，具有顯著的經濟效益和社會效益。同時在太鋼新煉鋼項目190噸精煉鋼包上進行了長期的試驗，滿足鋼包苛刻環(huán)境下實施整體澆以及連續(xù)套澆工藝澆注鋼包，整體澆注并連續(xù)套澆使用，平均使用壽命達到120次，分別比原鎂碳磚襯使用壽命提高60%。經山西省科學技術廳和山西省經委組織的鑒定其技術水平、產品水平達到國際標準。

鋼包套修補

實現(xiàn)連續(xù)套修補-“永久包襯”，進一步降低材料成本創(chuàng)造條件。同時提高鋼的質量、生產的安全性與環(huán)境保護、加快鋼包周轉率，提高了耐火原料資源的利用率,降低資源消耗，減少廢料產生。

在“亞微米陶瓷結合Al₂O₃-尖晶石澆注料鋼包整體澆注技術中，自行開發(fā)的鋁鎂品石質鋼包澆注料、高鋁搗打料、鋁鎂品石質鋼包澆注料、鎂碳補爐磚等系列產品使用在鋼包不同的部位，實現(xiàn)鋼包局部的套修補，增加鋼包的使用次數(shù)。系列噴補料對鋼包進行噴補維修。

養(yǎng)護與烘烤

在澆注材料硬化具備基本強度后方可脫模，通常帶模養(yǎng)護3h脫模后在常溫中自然養(yǎng)護24h，再烘烤。

烘烤是為了排除包襯中所含的游離水和結晶水，低溫時升溫速度和恒溫時間要足夠長。烘烤溫度是根據(jù)配水量和筑襯厚度來制定的，通過實踐摸索，目前以控制煤氣流量形式來完成烘烤溫度的控制。

鋼包整體澆注技術

鋼包襯的整體澆注工藝包括在砌筑完永久層的鋼包內設置固定的胎模，將混合攪拌好的耐火澆注料通過布料裝置均勻地分布在鋼包四周內壁，經振動形成密實的整體鋼包內襯，經養(yǎng)護和烘烤后投入使用，包身成型后整體澆注包底，包底采用振動棒振動成型。

精煉鋼包用澆筑料及預制件

鋼包預制件

在亞微米陶瓷結合澆注料的研究基礎上，研制開發(fā)了與澆注料配套使用的包底沖擊區(qū)預制件及包底整體預制件。產品在科學配制澆注料的基礎上，在模具中澆注成型，再在適當?shù)暮娓芍贫认峦瓿芍苽洹．a品免燒成，解決了澆注料施工性能受現(xiàn)場諸如環(huán)境溫度、水質、澆注時間、振動強度、養(yǎng)護時間、干燥制度等因素影響的問題，產品使用壽命長，鋼包周轉快，抗渣性好，可顯著降低鋼包耐材的消耗。